銑 削 (2-5軸加工)
 
Mastercam的任務管理器(Operations Manager)把同一加工任務的各項操作集中在一起。管理器的介面很簡練,清晰。加工使用的刀具以及加工參數等。在管理器內,編輯、校驗刀具路徑也很方便。在操作管理中很容易複製和粘貼相關程式。
 
Mastercam系統中,挖槽銑削、輪廓銑削和點位元加工的刀具路徑與被加工零件的模型是相關一致的。當零件幾何模型或加工參數修改後,Mastercam能迅速準確地自動更新相應的刀具路徑,無需重新設計和計算刀具路徑。用戶可把常用的加工方法及加工參數存儲於資料庫中。適合存儲于資料庫的任務時。這樣可以大大提高數控程式設計效率及計算的自動化程度。
 
 

Mastercam提供豐富多變的2D、2.5D加工方式,可迅速編制出優質可靠的數控程式。極大地提高了編程者的工作效率,同時也提高數控機床的利用率。
挖槽銑削的多種走刀方式,如:ZigZag、One Way、True Spiral、Constant Overlap和Morph Pocketing。
挖槽加工時的入刀方法很多。如:直接下刀,螺旋下刀,斜插下刀等。
挖槽銑削還具有自動殘料清角。螺旋漸進式加工方式,開髮式挖槽加工,高速挖槽加工等。

 

 
 
在數控加工中,在保證零件加工的品質前提下,盡可能提高粗加工時的生產效率。Mastercam提供了多種先進的粗加工方式。Mastercam有以下先進的粗加工方法:
如:曲面挖槽時,Z向深度進給確定,刀具以輪廓或型腔銑削的走刀方式粗加工多曲面零件。如:機器允許的條件下,可進行高速曲面挖槽。
   
 
Mastercam有多種曲面精加工方法,根據產品的形狀及複雜程度,可以從中選擇最好的方法。
如:比較陡峭的地方可用等高外形曲加工,比較平坦的地方可用平行加工。
形狀特別複雜,不易分開加工時可用3D環繞等距。
Mastercam能用多種方法控制精銑後零件表面的光潔度。如:程式過濾中的設置及步距的大小來控制產品表面的品質等。
根據產品的特殊形狀如圓形時,可用放射狀走刀方式精加工(Radial Finishing)刀具由零件上任一點,沿著向四周散發的路徑加工零件。
流線走刀精加工(Flowline Finishing)刀具沿曲面形狀的自然走向產生刀具路徑。用這樣的刀具路徑加工出的零件更光滑。
某些地方余量較多時,可以設定一範圍單獨加工它。
 
 
Mastercam的多軸加工功能,為零件的加工提供了更多的靈活性,應用多軸加工功能可方便、快速地編制高品質的多軸加工程式。Mastercam的五軸銑削方法如下:
曲線五軸、鑽孔五軸、沿邊五軸、曲面五軸、沿面五軸、旋轉五軸。
 




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